Pasteurizator cu pulverizare tunel

Pasteurizatorul cu pulverizare tunel adoptă o metodă de tratare în patru etape, inclusiv preîncălzirea cu apă caldă în circulație, sterilizarea prin pulverizare cu apă caldă în circulație, prerăcirea cu apă caldă și apoi răcirea cu pulverizare cu apă de răcire. Are avantajele controlului automat al temperaturii de sterilizare și a timpului de sterilizare reglabil continuu. Echipamentul este utilizat pentru sterilizarea și răcirea diferitelor băuturi acide din sucuri de fructe îmbuteliate și conservate, băuturi electrolitice, conserve de fructe și legume, băuturi alcoolice, condimente și alte produse. Putem personaliza designul in functie de conditiile de sterilizare si cerintele de productie propuse de utilizator.

Detalii despre parametrii produsului:

Compoziția structurii produsului:

Pasteurizatorul de pulverizare tunel este compus dintr-un lanț de transmisie, dispozitiv de pulverizare, schimbător de căldură, sistem de circulație a apei, echipamente auxiliare, dulap de control electric etc.

1. Lanț de transmisie: folosind plasă de lanț de nailon din polietilenă polimerică, conexiune rapidă, înlocuire ușoară; Rezistență bună la temperaturi ridicate și fără deformare; Efect de lubrifiere bun, nu este ușor de purtat.

2. Duză: sistem de pulverizare importat din oțel inoxidabil cu deschidere rezonabilă; Instalat pe conducta de distribuție, unghiul de pulverizare este precis și rezonabil.

3. Sistem de circulație a apei: compus dintr-un rezervor de stocare a apei, o pompă de apă și conducte, completează alimentarea cu agent termic și mediu de răcire pentru întregul echipament. După ce mediul de răcire trece prin conducta de distribuție a alimentării, acesta este pulverizat din diferite duze pentru a atinge scopul de răcire a produsului. Proiectarea conductei de proces de economisire a apei, în care agentul de răcire este furnizat de la rezervorul de apă inferior la rezervorul de apă superior.

4. Sistem de schimbător de căldură: Apa caldă, aburul sau o combinație a ambelor sunt folosite pentru a încălzi tunelul, iar temperatura necesară este controlată pe tot parcursul procesului de sterilizare pentru a asigura eficacitatea pasteurizării.

5. Echipamente auxiliare: în principal cazane, turnuri de răcire sau chillere.

6. Cabinet de control: Echipat cu un dulap de control electric, diverse butoane de operare și un dispozitiv automat de control al temperaturii, precum și un sistem de control manual care poate comuta între modurile manual și automat, făcându-l ușor de utilizat.