Ce tipuri de linii de producție vă poate configura Intop?

Activitatea principală a Intop este furnizarea de proiecte complete pentru linii de producție, cum ar fi cele pentru fabricarea de băuturi, sucuri, produse lactate și băuturi alcoolice. Intop oferă suport complet pentru proiect, inclusiv proiectare, echipare, instalare și instruire. Ne asigurăm că totul funcționează bine și în mod fiabil utilizând mașini de înaltă calitate.

Ce instrumente sunt de obicei necesare pentru o linie de producție?

Putem furniza toate instrumentele necesare liniilor de producție, cum ar fi echipamente de pretratare a fructelor și legumelor, sisteme de tratare a apei, rezervoare din oțel inoxidabil, sisteme de sterilizare, echipamente de umplere, echipamente de ambalare, sisteme CIP și alte instrumente suplimentare.

De ce ar trebui să alegeți Intop pentru a vă planifica linia de producție?

1. Intop este o echipă de oameni din diferite domenii care lucrează împreună în ingineria alimentară, mecanica materialelor și proiectarea mecanică. Un grup de profesioniști condus de câțiva ingineri seniori. Pune 5% din vânzările tale anuale în cercetarea de produse noi. Oferiți clienților noștri asistență tehnică profesionistă care să răspundă nevoilor acestora. Astfel, putem realiza diagrame de proces care se potrivesc nevoilor dvs. și diagrame de aspect care se potrivesc spațiului pe care îl aveți.

2. Vom trimite numărul potrivit de ingineri la site-ul dvs. pentru a instala echipamentul în funcție de dimensiunea liniei dvs. de producție.

3. După ce mașinile sunt configurate, îi vom învăța pe tehnicienii companiei dumneavoastră cum să le folosească. Personalul nostru de la Intop este disponibil 24/7 pentru a vă ajuta cu orice probleme care apar după vânzare. Vom veni rapid la locația dvs. pentru a vă ajuta dacă aveți nevoie.

Pentru ce țări a construit Intop linii de producție?

Intop și-a trimis echipamentele în peste 20 de țări, precum Vietnam, Emiratele Arabe Unite, Ucraina, Uganda, Australia, Noua Zeelandă, Kazahstan, India, Tanzania, Thailanda, Canada și multe altele. Liniile noastre de producție proiectate nu numai că îndeplinesc nevoile și amploarea producției clienților noștri, dar îi ajută și să lucreze mai eficient, să reducă costurile și au primit întotdeauna feedback pozitiv de la clienți.

Intop are o echipă tehnică calificată care poate proiecta linii de producție și echipamente potrivite nevoilor dumneavoastră. Vă rugăm să ne contactați dacă aveți nevoie de consiliere și proiectare profesională a liniilor.

Domeniul de aplicare a produsului

Echipamentul nostru de pretratare a fructelor și legumelor este utilizat în principal pentru prelucrarea a două categorii de fructe și legume, inclusiv mere, pere, prune, caise, piersici, mango, portocale, lămâi, citrice, afine, căpșuni, zmeură, struguri, ananas, cătină, curmale, cătină, cătină, curmale, cătină. etc; Legumele includ Meigan cai, varză chinezească murată, legume murate etc.

Masina de spalat cu bule

Mașina de curățare a bulelor este o combinație de bule, surfing, ridicare, pulverizare etc., care are caracteristicile unei eficiențe ridicate de curățare, economie de energie și economie de apă. Apa de spălare este filtrată și circulată pentru utilizare, cu un lift încorporat pentru o conexiune ușoară.

Mașină de prelucrare a pastei

Mașina de prelucrare a pulpei este potrivită pentru separarea pulpei și a reziduurilor diferitelor tipuri de fructe, cum ar fi sâmburi și fructe de pădure, după zdrobire și pregătire. DJ1 este o mașină de prelucrare a pastei cu o singură trecere, iar DJ2 este o mașină de prelucrare a pastei duble, cu trecerea superioară îndepărtând miezul și pielea, iar trecerea inferioară separând pulpa și reziduul.

Storcator de zdrobire și șurub

Acest dispozitiv integrează zdrobirea și storcarea cu șurub, care mai întâi zdrobesc fructele și legumele și apoi le stoarce. Este potrivit în principal pentru zdrobirea și smulgerea diferitelor fructe și legume.

Cum să alegi echipamentul potrivit pentru pretratarea fructelor și legumelor?

Intop va personaliza o serie de echipamente de preprocesare pentru dvs., în funcție de caracteristicile și nevoile de procesare ale fructelor și legumelor pe care clienții noștri doresc să le manipuleze. De la curățarea fructelor și legumelor până la zdrobire, până la pulverizare și stoarcere, vă oferim o soluție unică pentru a crește capacitatea de producție și a reduce costurile cu forța de muncă.

Diagrama procesului de producere a apei purificate

Întregul sistem de tratare a apei poate transforma apa brută în apa pură sau apa de înaltă puritate de care aveți nevoie. Întregul sistem include o pompă de apă brută, filtru mecanic, filtru de cărbune activ, filtru de precizie, dispozitiv de osmoză inversă, dispozitiv de curățare RO, fitinguri de țevi de inginerie etc.

Parametrii tehnici ai sistemului de tratare a apei

În ce locuri sunt utilizate în general sistemele de tratare a apei?

Sistemul nostru de tratare a apei are o gamă largă de aplicații, inclusiv furnizarea de apă pentru gospodăriile rezidențiale, școli, spitale, hoteluri și restaurante, producția de băuturi cu sucuri, cercetare științifică și alte scenarii

Care sunt avantajele alegerii sistemului de tratare a apei Intop?

Intop are mulți ani de experiență în producția și exportul de sisteme de tratare a apei. Sistemele de echipamente ale companiei sunt realizate din materiale de oțel inoxidabil de calitate sanitară de înaltă calitate. Membrana de osmoză inversă RO este selectată dintre mărcile importate de vârf, iar componentele de inginerie sunt, de asemenea, selectate din mărcile importate. Dispozitivul nostru de osmoză inversă poate elimina mai mult de 97% din sărurile solubile și mai mult de 99% din coloizi, microorganisme și materii organice din apă. Caracteristicile remarcabile ale produselor noastre sunt consumul redus de energie, lipsa poluării, calitatea ridicată a efluenților și operarea și întreținerea ușoară.

Utilizarea produsului

Rezervoarele din oțel inoxidabil sunt potrivite în principal pentru industrii precum băuturi cu sucuri de fructe, produse lactate, băuturi alcoolice, alimente, produse chimice zilnice, biofarmaceutice, acoperiri chimice, cercetări de laborator etc. Rezervoarele de fermentație și rezervoarele de reacție sunt utilizate pe scară largă în producția de produse lactate, băuturi alcoolice și alte produse; Rezervoarele de amestecare sunt utilizate pe scară largă și sunt implicate în producția industrială a majorității produselor; Rezervoarele de emulsionare sunt potrivite pentru producerea de produse chimice zilnice, acoperiri chimice și alte produse; Rezervoarele de refrigerare sunt utilizate în general în industria laptelui, în timp ce rezervoarele de extracție și concentratoarele în vid sunt utilizate în principal în domenii precum biofarmaceutice; Oalele pentru abur sunt folosite în producția de alimente.

Care sunt caracteristicile produsului rezervoarelor noastre din oțel inoxidabil?

1. Corpul rezervorului din oțel inoxidabil este fabricat din oțel inoxidabil de înaltă calitate 304 sau 316L, care îndeplinește standardele de certificare de calitate alimentară;

2. Peretele exterior al rezervorului din oțel inoxidabil este tratat cu trefilare, iar peretele interior este lustruit cu un finisaj în oglindă, care este rezistent la coroziune și rezistent la acizi puternici și alcalii.

3. Toate produsele sunt personalizate în funcție de nevoile de producție ale utilizatorilor, iar alte configurații ale parametrilor, cum ar fi capacitatea produsului și forma structurală, pot fi personalizate.

Care sunt avantajele rezervoarelor din oțel inoxidabil produse de compania noastră?

Yingtuo are o fabrică modernă care acoperă o suprafață de 15000 de metri pătrați, cu zeci de ani de maeștri de producție cu experiență. Atelierul este echipat cu echipamente avansate de producție, cum ar fi mașini de tăiat cu laser, mașini complet automate de laminat plăci, mașini de sudat cu arc cu argon complet automate și mașini de lustruit complet automate. Credem că Yingtuo poate personaliza rezervoarele din oțel inoxidabil pentru a îndeplini procesele de depozitare, fermentare, agitare, emulsionare, extracție și concentrare ale proceselor de producție ale clienților.

Care sunt cele două forme de sterilizare din sistemul nostru de sterilizare?

Principalele forme de sterilizare includ sterilizarea la temperaturi ultra-înalte și pasteurizarea la temperatură joasă, care poate acoperi toate procesele de sterilizare din producția de produse, inclusiv produse lactate, lapte, iaurt, diverse băuturi din sucuri de fructe, băuturi alcoolice, vin din fructe, alimente, condimente, băuturi îmbuteliate și conservate și sterilizarea generală a alimentelor.

Care sunt metodele de control pentru sistemele de sterilizare?

Metodele de control ale sistemelor de sterilizare sunt, practic, împărțite în complet automate și semi-automate. Controlul complet automat este controlat prin intermediul ecranului tactil PLC, în timp ce controlul semi-automat este operat prin butoanele de pe dulapul de comandă. Utilizatorii pot recomanda metode de control corespunzătoare în funcție de situația lor reală.

Ce factori de influență trebuie luați în considerare atunci când alegeți un sistem de sterilizare?

Pentru a achiziționa o mașină de sterilizare satisfăcătoare, factorii de luat în considerare includ: materialele de sterilizare, randamentul de sterilizare, efectul de sterilizare dorit, forma de ambalare a produselor de sterilizare, bugetul de cost al echipamentului, etc. Acești factori vor afecta ce echipament de sterilizare vă recomandăm și vă vom indica, de asemenea, avantajele și dezavantajele echipamentului de sterilizare corespunzător.

Care sunt avantajele alegerii Yingtuo pentru a achiziționa sisteme de sterilizare?

Intop este un producător de sisteme de sterilizare și vă vom personaliza și vă vom recomanda echipamentul de sterilizare corespunzător, pe baza unor factori precum nevoile de producție ale clienților și bugetele de cost. Selecția de produse este realizată din materiale de oțel inoxidabil de înaltă calitate, iar toate accesoriile pentru produse sunt componente de marcă importate. În plus, pentru confortul transportului și al ambalării, mașinile noastre de sterilizare pot fi ușor dezasamblate și asamblate. Pentru echipamente lungi, cum ar fi mașinile de sterilizare prin pulverizare în tunel, avem o experiență bogată în producție și ambalare. Sistemele noastre de sterilizare au fost exportate în Vietnam, India, Tanzania, Kenya, Kazahstan, Statele Unite ale Americii, Brazilia și alte țări.

Caracteristicile produsului

1. Cu un grad ridicat de automatizare, mașina noastră de umplere adoptă sisteme avansate de control și transmisie, care pot realiza operațiuni automate pe parcursul întregului proces, de la transportul materiilor prime, contorizare, umplere până la etanșare, reducerea costurilor cu forța de muncă și îmbunătățirea eficienței producției.

2. Precizie mare de umplere. Mașina noastră de umplere adoptă un sistem precis de măsurare și un sistem de control, care poate controla cu precizie volumul de umplere și poate asigura acuratețea capacității de umplere a produsului.

3. Pentru a satisface diverse materiale de ambalare, mașina noastră de umplere poate recomanda sisteme de umplere corespunzătoare bazate pe materialele de ambalare ale produsului dumneavoastră. Echipamentul nostru de umplere are mai multe tipuri de modele.

4. Echipamentul este ușor de utilizat. Folosim o interfață ușor de utilizat și un sistem de control PLC, permițând operatorilor să stăpânească cu ușurință abilitățile de operare a echipamentului și să reducă dificultatea de operare.

Categoria de produs

1. În funcție de forma de ambalare în pungi, aceasta poate fi împărțită în mașină de umplere doypack, mașină de ambalat lichid și mașină de umplere aseptică pungă în tambur

2. În funcție de forma de ambalare a sticlei, aceasta poate fi împărțită în trei într-o mașină de umplere, mașină de umplere a sticlei de sticlă și mașină de umplere și etanșare cu folie de aluminiu

3. În funcție de forma de ambalare a conservelor, acesta poate fi împărțit în mașini de umplere a conservelor

4. În funcție de forma de ambalare a cutiei, aceasta poate fi împărțită în mașină de umplere a paharelor, mașină de umplere a cartonului cu fronton și mașină de ambalare aseptică din cărămidă

De ce să alegeți Intop pentru a achiziționa sisteme de umplere?

1. Intop are clienți cooperanți în mai multe țări din întreaga lume, acoperind industrii precum băuturile cu sucuri de fructe, produse lactate, băuturi alcoolice și alimente. Sistemele de umplere ale companiei sunt exportate în Kazahstan, Kenya, Etiopia, Vietnam, Ecuador, India, Indonezia, Dubai, Africa de Sud și alte țări;

2. Mașinile noastre de umplere sunt toate realizate din materiale de oțel inoxidabil 304 sau 316L de înaltă calitate, iar componentele electrice ale echipamentelor sunt toate mărci importate, asigurând o stabilitate ridicată în utilizarea produsului;

3. Intop are o fabrică de 15000 de metri pătrați în China, cu o companie puternică și o experiență bogată în industrie. Are cazuri de inginerie în industria băuturilor și a produselor lactate în mai multe țări din întreaga lume.

Parametrii tehnici ai mașinii de ambalat perne

Parametrii reali pot varia în funcție de dimensiunea produsului, iar mașina de ambalat poate fi personalizată special în funcție de dimensiunea produsului clientului.

Parametrii tehnici ai mașinii de etichetare cu adeziv rotativ de mare viteză

Parametrii tehnici ai mașinii de etichetat cu mâneci

Specificațiile tehnice ale mașinii de contracție a filmului

De ce să alegeți Intop pentru a cumpăra echipamente de ambalare?

1. Intop are propria fabrică modernă de 15000 de metri pătrați în China, producând și vânzând propriile produse și are zeci de ani de experiență în exportul de produse în mai multe țări, inclusiv Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu, Europa, America, Africa și America de Sud;

2.Echipamentul nostru este personalizat cu materiale din oțel inoxidabil de înaltă calitate pentru producție și sunt utilizate componente electronice importate, astfel încât produsele sunt garantate;

3. Intop are o anumită experiență în cazuri de inginerie în mai multe domenii, cum ar fi băuturi, alimente, băuturi alcoolice, condimente etc. și poate oferi servicii de soluție unică.

Specificatii tehnice

Câmp de aplicare

Sistemul CIP este utilizat pe scară largă pentru curățarea online a echipamentelor de producție, cum ar fi băuturi, produse lactate, sucuri, gemuri și băuturi alcoolice. Poate realiza curățarea interioară fără a demonta echipamentul, respectând standardele internaționale precum GMP și FDA. Poate fi folosit și pentru curățarea echipamentelor din liniile de producție sterile, asigurând controlul microbian prin scheme de curățare în mai multe etape și tehnologie de conversie a plăcilor de conducte și respectând reglementările GMP.

Caracteristica produsului

În comparație cu curățarea COP tradițională, sistemul CIP are avantaje precum verificarea repetabilă a efectului de curățare, economisirea timpului de operare, îmbunătățirea eficienței producției, economisirea forței de muncă, siguranță și fiabilitate, economisirea apei de curățare, program de curățare reglabil, protecția mediului și economisirea energiei, instalare și operare ușoară, producție modulară și testare de acceptare din fabrică.

Care sunt beneficiile alegerii sistemului Intop CIP?

1. Intop are o experiență bogată în import și export și este, de asemenea, sursa fabricii de sisteme CIP;

2. Compania are departamente de vânzări, inginerie și post-vânzare, toate dedicate să vă servească;

Pentru ce luptăm nu este prețul, ci calitatea și serviciul prietenos;

4. Oamenii de vânzări și inginerii noștri vă vor asculta cu răbdare cerințele și vă vor adapta materialele;

5.Colegii noștri post-vânzare vă vor servi din momentul plasării comenzii, până la momentul utilizării și producția efectivă.

Introducere în omogenizatorul de înaltă presiune

Un omogenizator de înaltă presiune realizează uniformitatea ideală a materialelor într-o perioadă foarte scurtă de timp prin forfecare, impact, frecare și alte forțe între un rotor rotativ de mare viteză și un stator. De la prelucrarea probelor la scară mică în laboratoare până la prelucrarea la scară largă în producția industrială, omogenizatoarele au devenit echipamente cheie esențiale în procesele moderne datorită eficienței și stabilității lor ridicate.

Introducere în Pompa Centrifugă Sanitară

Pompele centrifuge generează forță centrifugă prin rotația rotorului. Rotorul este antrenat să se rotească de arborele pompei, lucrând la fluidul situat între pale. Fluidul este aruncat din centrul rotorului către circumferința exterioară a rotorului prin forța centrifugă. Când fluidul ajunge la periferia exterioară a rotorului, viteza de curgere este foarte mare și apoi se extinde treptat de-a lungul canalului sub formă de volute din interiorul carcasei pompei, accelerând fluidul și în cele din urmă descarcându-l.

Introducere în pompa rotativă

O pompă rotativă generează forță centrifugă prin rotația rotorului, accelerează și eliberează lichid și realizează transportul lichidului. Mai exact, lichidul intră în carcasa pompei de la orificiul de aspirație, este accelerat de acțiunea rotorului și apoi iese sub acțiunea forței centrifuge. În același timp, rotorul lasă spațiu pe cealaltă parte pentru a crea o presiune scăzută, permițând lichidului să fie aspirat continuu.

Introducere în mixerul de băuturi cu CO2

Mixerul de băuturi cu CO2 este utilizat pentru carbonatarea și dozarea diferitelor băuturi carbogazoase (apă, sirop, dioxid de carbon etc.), cum ar fi lămâia, cola, suc și alte sifone. Este echipamentul principal din setul complet de echipamente pentru producția de băuturi și un echipament cheie pentru producția de băuturi de gamă medie și înaltă.

Introducere în schimbătorul de căldură cu plăci

Un schimbător de căldură cu plăci este format dintr-un set de plăci metalice dreptunghiulare presate strâns într-un cadru. Fiecare placă este în relief cu proeminențe ondulate și are găuri de distribuție la cele patru colțuri. Între plăcile adiacente există garnituri de cauciuc sau fluorocauciuc, formând un canal de fluid îngust și lung.