Linie de producție a băuturilor fermentate

Fermentarea este o tehnologie simplă, ieftină și durabilă, care îmbunătățește componentele nutriționale ale sucului de fructe (cum ar fi acidul lactic, aminoacizii și acizii grași cu lanț scurt), prelungește prospețimea și durata de conservare a fructelor și deblochează potențialul sucului de fructe. Sucul de fructe fermentat a evoluat într-un produs probiotic nou și popular datorită beneficiilor sale semnificative pentru sănătate și a aromei bune.INTOP vă poate ajuta să faceți o linie bună de producție de băuturi fermentate.

Fluxul procesului

Fructe proaspete → Pretratare → Prelucrare → Filtrare → Fermentare → Omogenizare → Amestecare → Umplere → Sterilizare → Răcire → Produs finit.

Metode de proces de producție

(1) Materii Prime și Tratament

Selectați fructe coapte, proaspete, spălați, scurgeți și sucul. Pentru fructele cu mai mult suc, cum ar fi citrice, kiwi și struguri, sucul poate fi făcut direct prin pulverizare. Pentru mere, haws etc., pentru extragerea sucului se folosește metoda de zdrobire, pulverizare și apoi stoarcere. Aceasta este cheia pentru a face o linie perfectă de producție de băuturi fermentate. Sucul extras este mai întâi filtrat pentru a îndepărta unele sedimente, rezultând un suc tulbure.

(2) Încălzire și răcire

Sucul filtrat este încălzit la 90-95 ℃ folosind un schimbător de căldură pentru sterilizare instantanee și apoi răcit la 30-35 ℃ folosind un schimbător de căldură pentru utilizare ulterioară. Apoi, adăugați 0,2% pectinază etc., la sucul de fructe care trebuie limpezit în funcție de diferite soiuri, pentru a limpezi sucul de fructe. Sucul de fructe clarificat poate fi filtrat printr-un filtru presă sau un separator centrifugal.

(3) Fermentarea

Adăugați cultura microbiană starter la 3% din volumul total de suc de fructe, amestecați și sigilați rezervorul pentru fermentare. De exemplu: fermentația bacteriilor lactice: necesită de obicei 24-72 de ore, cu temperatura de fermentație controlată la aproximativ 30-37 ℃. Fermentarea drojdiei: necesită de obicei 24-48 de ore, cu temperatura de fermentație controlată la aproximativ 20-30 ℃.

(4) Amestecare

Ajustați valoarea pH-ului filtratului de fermentație la 3,3-3,5 folosind apă sterilă, iar conținutul de zahăr la 7%-10%. În acest moment, agenții de aromatizare pot fi adăugați în mod corespunzător pentru a ajusta aroma.

(5) Omogenizare

După omogenizare, se omogenizează sucul la 20-30MPa. Omogenizarea este de a descompune particulele de pulpă de fructe suspendate în suc în particule mai mici, astfel încât acestea să fie dispersate uniform în suc, crescând stabilitatea sucului și prevenind stratificarea.

(6) Sterilizare și umplere

După îmbuteliere și acoperire, se încălzește la 90℃ pentru sterilizare și se răcește pentru a obține produsul finit. Apoi se termină întreaga linie de producție a băuturilor fermentate.