Yemen și Pakistan: linie de producție de lapte pasteurizat de 500 l/h

În primul rând, dorim să le mulțumim clienților noștri din Yemen și Pakistan pentru încrederea acordată în alegerea Intop ca furnizor. Ne vom folosi expertiza și experiența pentru a vă oferi soluții rentabile și produse de înaltă calitate. Intop poate furniza linii de producție de lapte de la 500L/H la 10T/H.

Care sunt principalele etape în producerea laptelui pasteurizat?

Acceptarea laptelui crud → Clarificare → Răcirea și depozitarea laptelui → Omogenizare → Pasteurizare → Răcire → Umplere → Refrigerare

Ce echipament este necesar pentru producerea laptelui pasteurizat?

În acest articol, să parcurgem utilizările fiecărui echipament la un nivel simplu în linia de producție a laptelui pasteurizat:

1. Rezervor de primire a laptelui: Rezervorul ocupă laptele bine conservat care scapă de la sosire. Acest lucru asigură că laptele este bine conservat și nu poate fi stricat.

2. Pompă centrifugă: Această pompă mută laptele și alte lichide de la o etapă de procesare la alta în timpul producției.

3. Filtru dublu: Acest lucru este pentru a vă asigura că nu mai există impurități sau contaminanți în lapte și că numai lapte curat, pur și fără grăsimi, continuă mai departe.

4. Rezervor de răcire a laptelui: laptele este răcit pentru a preveni creșterea bacteriilor după sosire dar înainte de procesare ulterioară. Acest rezervor menține laptele rece și constant.

5. Omogenizator: Acest echipament este folosit pentru a descompune globulele de grăsime din lapte, făcându-l o textură uniformă și împiedicând separarea cremei. Făcând acest lucru, crește calitatea laptelui și crește durabilitatea acestuia.

6. Pasteurizator cu plăci: asigură o retenție maximă a proteinelor, nutrienților și vitaminelor în timp ce atinge temperatura corectă de distrugere a bacteriilor. Laptele este încălzit și apoi răcit rapid printr-un schimbător de căldură.

7. Rezervor tampon: acest rezervor reține lapte până când este necesar pentru mașina de umplere. Acest lucru vă ajută să echilibrați fluxul de producție și acționează ca un tampon în timpul orelor de vârf.

8. Mașină de umplere: umple automat laptele pasteurizat în recipiente. Acest lucru ajută la umplerea volumului cu precizie și menținerea igienei în timpul procesului de ambalare.

9. Partea CIP Utilities (Clean-In-Place System): Curăță și igienizează echipamentul fără a fi dezasamblat. Acest lucru garantează că toate echipamentele sunt curate între loturile de producție.

10. Purificarea apei: Apă curată și sigură pentru a fi utilizată în timpul procesului de producție. Aceasta poate implica filtrare, osmoză inversă și sisteme de dezinfecție.

11. Cabinet de control și cablare de control : Acesta este punctul central de control pentru întreaga linie de producție. Acesta trebuie să conțină componentele electrice și comenzile necesare pentru ca utilajele să funcționeze, nimic nu funcționează fără electricitate, nu?

Sute de linii de producție de lapte pasteurizat variază de la 1 t/h la 50 t/h, inclusiv linia de depozitare a materiei prime, linia de amestecare și așa mai departe. INTOP poate satisface cerințele dumneavoastră.

Ce vă poate oferi INTOP?

Oferim servicii cuprinzătoare la cheie, lucrând îndeaproape cu clienții încă de la începutul proiectului pentru a le analiza nevoile și a crea soluții personalizate care să îndeplinească cerințele lor de producție.

În faza de proiectare, avem zeci de ingineri tehnici cu experiență care ajută clienții să vină cu cel mai bun proiect de proces. Acest lucru asigură că linia de producție este stabilă, eficientă din punct de vedere energetic și eficient.  În timpul etapei de fabricație a echipamentelor, urmărim îndeaproape calitatea pentru a ne asigura că toate echipamentele respectă standardele internaționale și ceea ce își doresc clienții.

În timpul fazei de instalare și punere în funcțiune, personalul nostru instruit va face planuri detaliate de construcție pentru a garanta instalarea, punerea în funcțiune și testarea echipamentului într-o manieră promptă, cu timp de nefuncționare limitat. De asemenea, oferim un program de instruire structurat pentru forța de muncă, pentru a le oferi acestora capacitatea de operare, întreținere și răspuns în caz de situații de urgență pe parcursul întregului proces de producție.

După ce linia de producție va fi pusă în funcțiune, vom oferi în continuare servicii complete de standard înalt, cum ar fi servicii de întreținere și consultanță tehnică; inspecție regulată, modificare a echipamentului și tratament de urgență etc., astfel încât sistemul să poată funcționa continuu, stabil și eficient . În cele din urmă, îmbunătățim și îmbunătățim periodic linia de producție urmând cerințele clienților pentru o mai bună productivitate și calitate.