Cum funcționează un sistem de tratare a apei într-o linie de producție a băuturilor?

Cu cerințele tot mai mari pentru siguranța produsului și stabilitatea procesului,Intop Machinerysubliniază importanțasistem de tratare a apeidesign în producția modernă de băuturi și lactate, unde calitatea apei influențează performanța echipamentului și consistența produsului final.

Majoritatea cumpărătorilor se concentrează pe echipamentul principal de proces: UHT, umplutura și CIP. Dar apa este ceea ce atinge fiecare parte a produsului, de la alimentarea cazanului până la clătirea finală. Dacă apa nu este corectă, nimic în aval nu funcționează corect.

Un completsistem de tratare a apei pentru o linie de băuturi sau produse lactate include de obicei trei până la cinci etape, adaptate la producția dvs. orară și la calitatea sursei de apă.

Filtru cu nisip și cărbune activat — Etapa de pretratare

Apa brută – fie că provine de la o sursă municipală, un foraj sau o captare a râului – transportă solide în suspensie, clor și materie organică. Un filtru de nisip elimină particulele mai mari. Un filtru de cărbune activ elimină clorul și compușii de miros/gust care altfel ar fi transportați în produsul finit.

Această etapă pare plictisitoare, dar săriți peste ea vă arde membranele RO în câteva luni. Oricine vă oferă un pachet de tratare a apei fără o pretratare adecvată vă vinde o viitoare factură de înlocuire a membranei.

Sistemul RO— Miezul liniei

Osmoza inversă este locul unde are loc cea mai mare parte a purificării. Apa este împinsă printr-o membrană semi-permeabilă la presiune ridicată, de obicei 10-15 bari pentru apa salmatră, mai mare pentru apa de mare. Membrana respinge 95-99% din sărurile dizolvate, bacteriile și majoritatea moleculelor organice.

Rata de recuperare contează mai mult decât își dau seama majoritatea cumpărătorilor. Un RO standard rulează cu o recuperare de 50-75%, ceea ce înseamnă că pentru fiecare 100 de litri în, veți obține 50-75 de litri de permeat. Este posibilă o recuperare mai mare, dar crește riscul. Pentru o linie de băuturi care rulează 12 ore pe zi, această diferență de recuperare se adaugă la mii de litri pe schimb.

Polizor cu pat mixt sau EDI—Pentru aplicații solicitante

Dacă utilizarea finală este echivalentă cu apă pentru injecție sau dacă amestecați cu arome sensibile, un schimbător de ioni cu pat mixt sau un modul EDI reduce conductivitatea sub 1 µS/cm. Majoritatea liniilor de lactate și sucuri nu au nevoie de această etapă. Cele mai multe aplicații farmaceutice, cosmeceutice sau de înaltă calitate pentru băuturi cu diluare a apei o fac.

Bucla de stocare și distribuție

Apa tratată merge într-un rezervor de stocare din inox, de obicei 304 sau 316L, în funcție de dacă apa va fi încălzită. De acolo, o buclă de distribuție îl transportă oriunde are nevoie de linie - apă pentru ingrediente, diluare CIP, clătire a sticlei sau alimentare cu cazan. Un sterilizator UV pe linia de retur împiedică recontaminarea buclei între utilizări.

Ce oferă Intop Machinery 

In top utilajeproviziile completesisteme de tratare a apeidimensionat de la 500 L/h la 20.000+ L/h, cu analiză a apei sursei și selecție personalizată a membranei.sisteme ROinclud conducte compatibile CIP și bucle de presterilizare pentru aplicații de calitate pentru băuturi sau farmaceutice.

Trimiteți-ne raportul dvs. de apă sursă (TDS, duritate, fier, clor) și volumul de ieșire țintă. Vom reveni cu o configurație pas cu pas, o țintă de recuperare și un program de consumabile pentru care va trebui să vă bugetați.