Linie de producție a suc de ananas

Care sunt beneficiile pentru sănătate ale sucului de ananas?

1. Hidratarea și potolirea setei: Sucul de ananas este bun pentru tine, deoarece are multă glucoză, fructoză, vitamine, acid citric și proteine. Te ajută să te răcoriști, să te detoxifieze și să te mențină hidratat.

2. Tensiunea arterială și reducerea lipidelor: Bogat în ioni de potasiu și calciu, sucul de ananas ajută la prevenirea edemului în timp ce scade în mod eficient tensiunea arterială și reduce lipidele din sânge.

3. Ajută la constipație: Sucul de ananas pune în mișcare sistemul digestiv, ceea ce ajută la constipație și accelerează eliminarea toxinelor.

4. Crește pofta de mâncare: Sucul de ananas ajută la digestia, întărește splina și oprește diareea. Acetatul de butil, care face să curgă saliva și îți face foame, îi conferă mirosul delicios.

Care este fluxul general de proces al unei linii de producție de suc de ananas?

1. Selecția materiei prime: În liniile de producție a sucului de ananas, fructele trebuie să fie lipsite de putregai și dăunători, iar maturitatea ar trebui să fie între 80% și 100%.

2. Spălare: Folosiți apă curată pentru a spăla murdăria de pe coaja fructelor.

3. Tăiere și curățare: Ananasul are în coajă multă bromelaină și taninuri, așa că dacă nu le manipulați corect, calitatea produsului poate avea de suferit. Prin urmare, coaja trebuie îndepărtată manual.

4. Storcare: puneți ananasul decojit într-un storcator cu șurub. După prima presare, amestecați pulpa cu o cantitate mică de apă curată, apoi apăsați din nou pentru a îmbunătăți producția de suc.

5. Filtrare: Sucul proaspăt presat are o mulțime de fibre aspre și alte lucruri care nu ar trebui să fie acolo. Trece mai întâi prin filtrare grosieră, apoi prin filtrare fină. Filtrarea grosieră folosește un filtru răzuitor cu o dimensiune a ochiurilor de aproximativ 0,5-1,0 mm, conceput pentru a îndepărta fibrele grosiere și alte impurități. Filtrarea fină folosește un filtru centrifugal cu o dimensiune a ochiurilor de 200-600 pentru a scăpa de toate solidele în suspensie și particulele coloidale care tind să se depună.

6. Degazare: Când sucul este procesat, acesta intră în contact cu aerul, ceea ce crește conținutul de gaz. Eliminarea oxigenului oprește sau încetinește oxidarea pigmenților, vitaminei C, compușilor aromatici și a altor substanțe, ceea ce împiedică calitatea să se înrăutățească. Utilizați degazarea în vid. Adăugați acid de lămâie într-un anumit procent din produsul final pentru a schimba aciditatea. O conductă de pulverizare trimite sucul în degazor printr-o supapă de control a suprafeței lichidului în timp ce mașina este sub vid. O pompă cu șurub pompează sucul după ce a fost degazat.

7. Sterilizare: Utilizați un schimbător de căldură pentru a steriliza imediat. Timp de 15 până la 30 de secunde, temperatura normală pentru sterilizare este de 93±2℃.

8. Răcire: După sterilizare, răciți sucul într-un dispozitiv de schimb de căldură curățat. În timpul acestui proces, sucul sterilizat și sucul crud schimbă căldură, care răcește sucul sterilizat la aproximativ 50°C și încălzește sucul crud.

9. Concentrare: Puneți sucul într-un concentrator în vid și adăugați în el 0,5g/kg de benzoat de sodiu. Controlați vidul în jur de 640 mmHg cu temperaturi de fierbere între 48-55°C. Presiunea aburului utilizată pentru încălzire este între 0,5 și 1,5 kg/cm² (presiunea manometrică). Concentratul este gata să fie eliberat când conversia totală a zahărului atinge 57,5–60%.